現(xiàn)在的精油灌裝生產(chǎn)線多數(shù)是通過油管上的流量檢測器來控制注入包裝瓶內(nèi)的潤滑油量，如果只依靠單個流量檢測器檢測并反饋潤滑油量。當注入的油類質(zhì)量不好時，導管內(nèi)的殘油痕跡可能會凝結(jié)在導油管壁上，造成流量檢測器的檢測誤差。流量檢測器檢測到的包裝瓶中的注油量可能大于實際注油量，這會影響瓶中油量的準確性，針對于其中的不足性，上海浩超推出了一款更完善的精油灌裝生產(chǎn)線，而這款設備的優(yōu)點就是提高了瓶內(nèi)油類加注量的控制精度。

生產(chǎn)線上包括機器、與機器上的驅(qū)動電機連接的傳送帶、機器上傳送帶上方的填充機構(gòu)、與填充機構(gòu)連接的儲油罐。精油灌裝生產(chǎn)線在輸送帶下方設有檢測平臺。在試驗臺上，水平布置多個軸承座。相鄰軸承座之間設有支承柱。軸承座設有重量檢測裝置，檢測軸承座所承受的重量，并輸出相應的重量檢測電壓。

重量檢測裝置還包括：
相比較電路與稱重檢測裝置耦合，實現(xiàn)設定稱重基準電壓。與稱重基準電壓比較，系統(tǒng)接收稱重檢測電壓并輸出相應的灌裝控制信號；灌裝電路與比較電路耦合，接收灌裝控制信號，控制灌裝生產(chǎn)線機構(gòu)停止向包裝瓶內(nèi)加注潤滑油。

當重量檢測裝置輸出的重量檢測電壓達到所述比較電路的預設重量參考電壓的時候，比較電路輸出的灌裝控制信號控制灌裝機構(gòu)停止向包裝瓶內(nèi)加注潤滑油。

包裝瓶隨輸送帶送到灌裝機構(gòu)下的軸承座上，灌裝機構(gòu)開始向包裝瓶內(nèi)注入潤滑油。隨著包裝瓶內(nèi)注入潤滑油量的增加，軸承座和上部重量檢測裝置檢測到的重量逐漸增加。根據(jù)包裝瓶內(nèi)設定容量的重量設置比較電路的預置稱重參考電壓，根據(jù)包裝瓶內(nèi)設定容量的體積設置填充參考電壓。

當重量檢測電壓小于重量參考電壓時，就表明瓶內(nèi)油量未達到預定量，填充機構(gòu)繼續(xù)向包裝瓶內(nèi)填充；當重量檢測裝置輸出的重量檢測電壓達到稱重參考電壓時，當包裝瓶內(nèi)的潤滑油達到預定的灌裝量時，灌裝機構(gòu)停止向包裝瓶內(nèi)加注潤滑油。由于輸送帶上方只有瓶子，沒有別的干擾因素對輸送帶下方的軸承座產(chǎn)生壓力，此時的油液檢測結(jié)果更接近實際情況。通過重量檢測裝置檢測包裝瓶的重量，可以檢測到包裝瓶內(nèi)注入的油量，從而提高潤滑油灌裝生產(chǎn)線的精度。

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